蒸汽流量計產品的種類和適用範圍

1． LUGB 系列滿管型壓電式渦街流量儀表

2． LUGB 系列插入型壓電式渦街流量儀表

3． LUGE 系列滿管型電容式渦街流量儀表

4． LUGE 系列插入型電容式渦街流量儀表

5． LUGB/E 系列電池供電型渦街流量儀表

6． 潛水型/分體型渦街流量儀表（協議訂貨）

7． 多功能曲線紀錄積算儀◕✘│☁，帶 P/T 補償功能▩·↟◕、中文液晶顯示

8． 智慧流量積算儀◕✘│☁，數碼管顯示

LUGB/E 型渦街流量儀表廣泛適用於石油▩·↟◕、化工▩·↟◕、冶金▩·↟◕、熱力▩·↟◕、紡織▩·↟◕、造紙等行業對過熱蒸汽▩·↟◕、飽和蒸汽▩·↟◕、壓縮空氣和一般氣體(氧氣▩·↟◕、氮氣氫氣▩·↟◕、天然氣▩·↟◕、煤氣等) ▩·↟◕、水和液體（如✘↟╃：水▩·↟◕、汽油▩·↟◕、酒精▩·↟◕、苯類等）的計量和控制.

蒸汽流量計工作原理 

在流體中設定非流線型旋渦發生體（阻流體）◕✘│☁，則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦◕✘│☁，這種旋渦稱為卡曼渦街◕✘│☁，如圖(一)所示✘↟。

旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列✘↟。設旋渦的發生頻率為 f◕✘│☁，被測介質來流的平均速度為 V◕✘│☁，旋渦發生體迎流面寬度為 d◕✘│☁，表體通徑為 D◕✘│☁，根據卡曼渦街原理◕✘│☁，有如下關係式:

f=StV/d   公式(1)

式中✘↟╃：

f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率

St－斯特羅哈爾數（無量綱數）

V－流體的平均流速

d－旋渦發生體的寬度

由此可見◕✘│☁，透過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量✘↟。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數◕✘│☁，圖（二）表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關係✘↟。

在曲線表中 St＝0.17 的平直部分◕✘│☁，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量感測器測量範圍度✘↟。只要檢測出頻率 f 就可以求得管內流體的流速◕✘│☁，由流速 V 求出體積流量✘↟。所測得的脈衝數與體積量之比◕✘│☁，稱為儀表常數（K）◕✘│☁，見式（2）

K＝N/Q（1/m3）   公式（2）

式中✘↟╃：K＝儀表常數（1/m3）✘↟。

N＝脈衝個數

Q＝體積流量（m3）

蒸汽流量計主要技術指標

蒸汽流量計儀表口徑的確定

儀表選型是儀表應用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常執行.因此使用者和設計單位在選用本公司產品時,請仔細閱讀本節資料,認真核對流體的工藝引數並隨時可與我公司的銷售或技術支援部門聯絡◕✘│☁，以確保選型正確✘↟。

一．適用流量範圍和儀表口徑的確定

儀表口徑的選擇◕✘│☁，根據流量範圍來確定✘↟。不同口徑渦街流量儀表的測量範圍是不一樣的✘↟。即使同一口徑流量表◕✘│☁，用於不同介質時◕✘│☁，它的測量範圍也是不一樣的✘↟。實際可測的流量範圍需要透過計算確定✘↟。

（一）參比條件下空氣及水的流量範圍◕✘│☁，見表（二）◕✘│☁，參比條件如下✘↟╃：

1．氣體✘↟╃：常溫常壓空氣◕✘│☁，t=20℃◕✘│☁，P=0.1MPa（絕壓）◕✘│☁，ρ =1.205 kg/m3◕✘│☁，υ =15×10-6 m2/s✘↟。

2．液體✘↟╃：常溫水 ◕✘│☁， t=20℃ ◕✘│☁， ρ =998.2kg/m3 ◕✘│☁， υ =1.006×10-6m2/s✘↟。

（二）確定流量範圍和儀表口徑的基本步驟✘↟╃：

1．明確以下工作引數✘↟。

（1）被測介質的名稱▩·↟◕、組份

（2）工作狀態的最小▩·↟◕、常用▩·↟◕、最大流量

（3）介質的最低▩·↟◕、常用▩·↟◕、最高壓力和溫度

（4）工作狀態下介質的粘度

蒸汽流量計儀表的安裝

儀表的正確安裝是保障儀表正常執行的重要環節◕✘│☁，若安裝不當◕✘│☁，輕則影響儀表的使用精度◕✘│☁，重則會影響儀表的使用壽命◕✘│☁，甚至會損壞儀表✘↟。

（一） 安裝環境要求✘↟╃：

1．儘可能避開強電裝置▩·↟◕、高頻裝置▩·↟◕、強開關電源裝置✘↟。儀表的供電電源儘可能與這些裝置分離✘↟。

2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響✘↟。若必須安裝◕✘│☁，須有隔熱通風措施✘↟。

3．避開高溼環境和強腐蝕氣體環境✘↟。若必須安裝◕✘│☁，須有通風措施✘↟。

4．渦街流量儀表應儘量避免安裝在振動較強的管道上✘↟。若必須安裝◕✘│☁，須在其上下游 2D 處加設管道緊固裝置◕✘│☁，並加防振墊◕✘│☁，加強抗振效果✘↟。

5．儀表最好安裝在室內◕✘│☁，安裝在室外應注意防水◕✘│☁，特別注意在電氣介面處應將電纜線彎成 U 形◕✘│☁，避免水順著電纜線進入放大器殼內✘↟。

6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間◕✘│☁，以便安裝接線和定期維護✘↟。

（二） 儀表管道安裝要求✘↟╃：

1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求◕✘│☁，否則會影響介質在管道中的流場◕✘│☁，影響儀表的測量精度✘↟。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)

注:調節閥儘可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游 10D 處✘↟。

2．上▩·↟◕、下游配管內徑應相同✘↟。如有差異◕✘│☁，則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿足以下關係0.98Db≤Dp≤1.05Db上▩·↟◕、下游配管應與流量儀表表體內徑同心◕✘│☁，它們之間的不同軸度應小於 0.05Db

3．儀表與法蘭之間的密封墊◕✘│☁，在安裝時不能凸入管內◕✘│☁，其內徑應比表體內徑大 1-2mm

4．測壓孔和測溫孔的安裝設計✘↟。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時◕✘│☁，測壓孔應設定在下游 3-5D處◕✘│☁，測溫孔應設定在下游 6-8D 處◕✘│☁，見圖（七）✘↟。D 為儀表工稱口徑◕✘│☁，單位✘↟╃：mm

5．儀表在在管道上可以水平▩·↟◕、垂直或傾斜安裝✘↟。

6．測量氣體時◕✘│☁，在垂直管道安裝儀表◕✘│☁，氣體流向不限✘↟。但若管道內含少量液體◕✘│☁，為了防止液體進入儀表測量管◕✘│☁，氣流應自下而上流動◕✘│☁，如圖（四）a 所示

7．測量液體時◕✘│☁，為了保證管內充滿液體◕✘│☁，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時◕✘│☁，應該保證液體流動方向從下而上✘↟。若管道內含少量氣體◕✘│☁，為了防止氣體進入儀表測量管◕✘│☁，儀表應安裝在管線的較低處如圖（四）b 所示

8．測量高溫▩·↟◕、低溫介質時◕✘│☁，應注意保溫措施✘↟。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過 70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露◕✘│☁，降低印製電路板的絕緣阻抗◕✘│☁，影響儀表正常工作✘↟。

（三） 儀表的安裝外形尺寸

（四）插入式渦街流量儀表安裝步驟✘↟╃：

1．在管道上用氣焊開一個略小於φ 100mm 的圓孔◕✘│☁，並把圓孔周圍毛刺清除乾淨◕✘│☁，以保證測頭旋轉流利

2．在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭◕✘│☁，要求法蘭軸線與管道軸線垂直✘↟。

3．將球閥及感測器安裝在焊接好的發蘭上✘↟。

4．調節絲槓◕✘│☁，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合）◕✘│☁，流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致✘↟。

5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲✘↟。(注✘↟╃：壓蓋的鬆緊程度決定儀表的密封程度和絲槓能否旋動)

6．檢查各環節是否完成好◕✘│☁，慢慢開啟閥門觀察是否有洩漏（需特別注意人身安全）若有洩露請重複步驟 5▩·↟◕、6✘↟。

蒸汽流量計儀表配線

一. 輸出頻率訊號的三線制渦街流量儀表配線設計

輸出頻率訊號的三線制流量感測器採用 DC24V 或 DC12V 電源供電◕✘│☁，一般透過三芯遮蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連◕✘│☁，遮蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上✘↟。遮蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求◕✘│☁，另外遮蔽電纜線要與其它強功率電力線分離◕✘│☁，不能平行走線✘↟。感測器端子接線見圖

二．輸出標準 4~20mA 電流訊號的兩線制渦街流量儀表配線設計 

輸出標準 4~20mA 電流訊號的兩線制變送器採用 DC24V 電源供電◕✘│☁，一般透過兩芯遮蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連◕✘│☁，遮蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上✘↟。遮蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求◕✘│☁，另外遮蔽電纜線要與其它強功率電力線分離◕✘│☁，不能平行走線✘↟。變送器端子接線見圖

三．帶 RS-485 通訊介面功能的渦街流量儀表配線設計 

帶 RS-485 通訊功能的渦街流量儀表採用 DC24V 電源供電◕✘│☁，與其它裝置之間採用四線制傳輸方式✘↟。儀表端子接線見圖

注意事項✘↟╃：

 （1）防爆型感測器和變送器安裝於危險場所◕✘│☁，安全柵▩·↟◕、顯示儀表▩·↟◕、供電電源◕✘│☁，計算機等關聯裝置必須安裝在安全場所✘↟。

 （2）感測器和變送器應有可靠接地◕✘│☁，防爆地線不得與強電系統保護接地共用✘↟。

蒸汽流量計型譜