袁先生已離職，即刻到崗

廣州都盛機電有限公司創建于2002年，屬港英合資，為國外長期合作伙伴提供全球解決方案。包括提供下述專業服務：
◆機電及電子產品的裝配；◆專業的零部件搜尋采購；◆亞洲市場的開發及支持。
該企業屬于英港合資；都盛機電致力于引進并消化國外有關電梯、機械、電器、電子、信息等先進技術部分技術與牛津大學（牛津系統）合作。為亞洲相關產業提供優質產品和服務。都盛機電通過改進設計和完善生產以推進所有技術轉讓產品的質量、可靠性及性價比。包括在新項目、生產技術和員工技能等方面的不斷投入。
1：負責公司新產品二部的統籌建立和內部管理及運作； 2：負責iphone產品，移動電源，保護殼；工業電池；LED項目的信息收集和市場調查 3：負責所有新產品在立項之前的確認和市場評估； 4：新產品工藝和成本的評估； 5：與iphone產品；移動電源，保護殼，工業電池及LED項目專賣店及客戶人員溝通交流；及時了解產品的銷售情況和市場反應； 6：供應商的開發；管理； 7：iphone相關資質認證的申請工作； 8：副總經理安排的其他事宜；

該企業屬于民營企業。公司以生產多節串并聯大功率工業電池及UPS備用電源，儲能產品為主。產品全部遠銷歐美高端市場。 
期間工作職責 
1、收集和分析產品市場信息，進行新產品立項、設計并組織開發； 
2、管理產品技術及協調生產現場技術，協助工藝編制與審核； 
3、對所開發出來的新產品所有運行實驗進行跟蹤并及時改進； 
4、協助產品工程師及時跟進市場反饋情況，了解客戶使用狀況； 
5、制定新產品開發預算和研發計劃，并組織實施； 
6、為研發項目提供技術支持。 
7.對各種新材料及成品之檢驗標準書，各類工程文件進行審核. 
8.主持每周工程會議,并推動本相關部門人員工作進度。. 
9.及時處理生產各階段品質不良,并推動相關部門改善,以達到目標. 
10.總經理安排的臨時工作處理。 
期間部分工作業績： 
1.移動電源行業第一款AC/DC移動電源開發成功。 
2.移動電源自制老化及測試一體測試柜制作完成。 
3.成功為江西某部隊開發生產作戰裝UPS備用電源多款。 
4.成功幫助部隊更換及維修多臺電源。 
5.成功開發并量產鋰離子電池UPS家庭電站，取得日本市場一致好評

該企業屬于港資企業。公司以生產數碼相機電池；筆記本電腦電池；dvd電池，電動工具，電動自行車電池（電動助力車電池、電動摩托車電池、電動輪椅電池、電動踏板車電池、沙灘車電池及各類充電器為主。企業堅持秉承走高端市場，以優質產品質量遠銷世界各地。 
期間工作職責 
1精通國內外各類產品電池的設計及工藝、生產制作流程.對電池結構有豐富經驗。開發出多款電池投入市場。 
2協助業務員對電池項目的報價與前期評詁。 
3樣板；量產的導入和生產異常的處理。 
4獨立開發手機；dvd；數碼電池；電動工具（博世；牧田）電動自行車（250W-500W電機，電壓24V; 36V ;48V; 等）電壓多節串并聯電池組等項目聚合物、鋁殼手機電池有這豐富的設計方案、pack模具有豐富設計經驗。熟練產品結構，熟悉模具設計等。 
5. 熟悉ti(德洲儀器)芯片以及電池單串和多串保護電路的多個方案。BQ27010；BQ2060;bq24150; 
6負責制訂pack有關物料檢驗規范和成品檢驗規范。規格書、bom表、作業指導書制作。3d圖，組裝圖，爆炸圖，平面圖制作，并制作產品的開發報告。 
7品質異常的分析解決及協助相關部門處理客訴。 
期間部分工作業績： 
1.成功開發多款博世。牧田等系列電工工具電池。 
2.成功將大電流導線與鎳帶由焊錫方式改為點焊方式。（簡單利潤及效率基本等同于上家企業） 
3.對于多節串并聯電池組，采用“防呆式”夾具作業。 
3.1改善了多節電池的點焊困難及點焊后電芯外形結構變形問題。 
3.2預防由于作業員疏忽導致多個電芯由于點焊短路而損壞電芯問題，以及作業員的燙傷問題。 
4 2007年7月電動自行車電池成功投產，在廣州分公司應運到自行車，輪椅，高爾夫車產品上。 
5配合公司控制制造成本，通過供應商管理考核把握好進廠原材料質量；為公司成功篩選出適合長遠發展的合作伙伴。

該企業屬于民營企業，產品遠銷迪拜，印尼，尼日利亞等國。產品以世界各大品牌手機電池，充電器為主。品牌為“飛馬”及“空中之鷹”等。期間工作職責 1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試 2.制訂品質工作計劃. 3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核. 4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確�？蛻魸M意. 5.主持每周品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質. 6.統計、分析各階段品質不良,并推動各部門改善,以達到目標. 7.針對材料不良輔導供應商分析、改善. 8.稽核評估供應商,并做好相應記錄. 9.另有負責公司所有在外產品的技術指導，代工企業與本企業之間的信息聯絡及產品質量的檢驗。（需要出差）期間部分工作業績： 1.在上級的指導和管理下成功導入《全集團品質管制模式》的工作經驗，對建立穩定的《供應鏈》和《產品售后服務》方面積累了一套完善管理模式。 2. iso14001及9000工作的推廣經驗，能熟練編寫品質及工程各階段程序文件。參與iso小組有負責策劃、維護與推動iso9000的管理工作。在供應商開發和管理方面曾取得較好的成績。 3.實現保護板與電芯之間的連接方式由傳統烙鐵焊錫方式更改為點焊方式。 3.1為企業節約成本每年約10萬元。（90元/卷*日用量3卷*28天工作日*12個月=9.072萬元） 3.2為企業直接創造豐富利潤。 （提升產能50%，保護板焊接人員減半） 4. 在代工企業與本企業之間首次實現檢驗文件和作業文件標準一致化。使得2005年度外發產品合格率達到95%以上，深受迪拜辦事處及企業一致好評。